電力液壓推動器軸斷裂情況是軸的故障之一,但一般很少會發(fā)生,主要是液壓推動器軸承軸頸處的磨損,可采用磨后鍍硬鉻再精磨的方法修復;或?qū)⑤S修磨掉凹痕,再按磨后的軸自配滑動軸承。液壓推動器零件葉片七面體的尺寸較小,但七面均要磨加工,自制一般很困難。如果推動器在使用過程中,葉片損壞,可直接購買葉片即可。
電力液壓推動器使用一段內(nèi)曲線表面容易磨損。推動器的定子內(nèi)表面曲線為一圓弧曲線。推動器的定子內(nèi)表面曲線由四段過渡曲線和四段圓弧組成。當內(nèi)曲線磨損拉傷不嚴重時,用細砂布或油石砂一砂,可繼續(xù)再用,若磨損嚴重,應在定子磨床上修磨。一般可將定子翻轉(zhuǎn)180°調(diào)換定子吸油腔與壓油腔的位置,并在推動器銷孔的對稱位置上另加工一定位銷孔,可繼續(xù)再用,也可采用刷鍍的方法修復磨損部位。
電力液壓推動器其定子內(nèi)表面為圓柱面,可用卡盤軟爪夾在車床或磨床上進行拋光修復,但應注意其內(nèi)表面有很高的圓度和圓柱度的要求,修復時應注意。定子修復完畢后應滿足技術要求:
定子兩端面平行度為0.005mm,內(nèi)圓柱面與端面垂直度允差為0.005-0.008mm,內(nèi)表面粗糙度為Ra0.2,定子材料3CrMoala,熱處理為氮化900HV,氮化層深度為0.35mm左右。
電力液壓推動器轉(zhuǎn)子兩端端面相接觸的運動滑動,因而易磨損和拉毛。鍵槽處有少量情況出現(xiàn)斷裂或裂紋,以及推動器葉片磨損變寬等現(xiàn)象。若只是兩端面輕度磨損,拋光后可繼續(xù)再用;磨損拉傷嚴重者,須用花鍵芯軸和d尖定位和夾持,在萬能外圓磨床上靠磨兩端面后再拋光。但需注意此時葉片、定子也應磨去相應部分,保證葉片長度小于轉(zhuǎn)子厚度0.005-0.01mm,定子厚度應大于轉(zhuǎn)子厚度0.03-0.04mm。當轉(zhuǎn)子葉片槽磨損拉傷嚴重時,可用薄片砂輪和分度夾具在手搖磨床或花鍵磨床上進行修磨。推動器葉片槽修磨后,葉片厚度也應增大相應尺寸。修磨后的葉片槽兩工作面的直線度、平行度允差、葉片槽對轉(zhuǎn)子端面的垂直度允差均為0.01mm。用油石倒除毛刺,但不可倒角。轉(zhuǎn)子修復后應滿足:
兩端面的平行度為0.005mm,端面與花鍵孔的垂直度0.01mm,端面粗糙度為Ra0.3,片槽兩側(cè)面的平行度0.01mm,粗糙度為Ra0.3。